Applicazione

Il confezionatore automatico per sacchetti preformati, caratterizzato da una reazione rapida, affidabilità e rapido cambio formato, è ideale per una vasta gamma e varietà di tipi di sacchetti. Dotato di un elevatore a secchio a forma di Z e di una bilancia combinata, è ampiamente utilizzato per caramelle, popcorn per microonde, biscotti, frutta a guscio, riso, chicchi di caffè, coltivazioni, arachidi, ecc.

Caratteristiche tecniche:

Assemblato con bilancia combinata multi-testa per ottenere una misurazione e un riempimento precisi del materiale
Assemblato con elevatore a tazze a Z per ottenere il sollevamento automatico del materiale
Schermo tattile PLC e HMI SIEMENS
Dotato di convertitore di frequenza e cilindro SMC
Costruzione interamente in acciaio inossidabile 304#
Ampia applicazione a vari tipi di borse e prodotti
Autodiagnosi: Nessun riempimento e nessuna sigillatura quando viene rilevato che il sacchetto non è aperto o non è completamente aperto
Allarme automatico in caso di problemi con la pressione dell'aria o con gli elementi riscaldanti
L'arresto automatico avviene quando la macchina si ferma per ottenere l'autoprotezione
La larghezza della borsa può essere regolata automaticamente tramite un pulsante sul motore
Pompa per vuoto senza olio per evitare l'inquinamento
Apertura con cerniera personalizzata per evitare borse rotte/deformate
Sigillatura perfetta ed aspetto eccellente per migliorare il livello del prodotto
Conforme a GMP e HACCP
Materiale del sacchetto applicabile: film laminati, film monostrato in PE, PP e carta

Processi:

La confezionatrice per sacchetti pre-confezionati della serie JT può essere suddivisa in 8 stazioni di lavoro e 6 stazioni di lavoro in termini di numero di stazioni in un'unica macchina. Nello specifico, l'intero processo è suddiviso nelle seguenti stazioni:

1.	Stazione di prelievo buste (obbligatoria)
2.	Stazione di stampa della data (obbligatoria)
3.	Stazione di apertura buste (obbligatoria)
4.	Stazione di riempimento materiale 1 (obbligatoria)
5.	Stazione di riempimento del materiale 2 (opzionale)
6.	Stazione di aspirazione dell'aria (opzionale)
7.	Stazione di rilevamento dei materiali (opzionale)
8.	Stazione di sigillatura e uscita (obbligatoria)