Prozessablauf einer automatischen Verpackungsmaschine
Vorteil
Die Funktionen Beutelherstellung, Befüllen und Verschließen sind integriert. Das Gerät benötigt wenig Platz und kann schnell und bequem installiert werden.
Die schweren Verpackungsfolienrollen vom Typ M aus PE sind heißversiegelt. Die Heizstreifen und Temperaturregler werden aus Deutschland importiert und können abschnittsweise beheizt werden. Die Größe des Beutels kann nach Bedarf angepasst werden.
Die Ausrüstung mit Staubentfernungsdesign kann sowohl auf Partikel als auch auf Pulver angewendet werden. Gleichzeitig kann es mit einer Vielzahl von Zuführ- und Wiegesystemen ausgestattet werden, die zum Verpacken einer Vielzahl von Produkten geeignet sind.
Das HMI kann den Betriebsstatus der Ausrüstung in Echtzeit überwachen und relevante Daten zur Referenz speichern.
Die Verpackungsgeschwindigkeit ist sehr hoch, bis zu 1200 Beutel/Stunde, und es arbeitet mit einem hochwertigen Palettiersystem, um eine automatische Produktionslinie zu erreichen.
Technische Daten
Verpackungs- und Wiegekapazität | 22 Beutel/Minute |
Gewichtstoleranz für einzelne Gepäckstücke | ±0,1% (2σ) (unter stabilen Fließbedingungen von körnigen Materialien) |
Palettierkapazität | ＞1000 Beutel/Stunde |
Stretchfolien-Wickelkapazität | ＞20 Stapel/Stunde |
Stapelkonfiguration | 2×3-Gruppierung, 5 Säcke pro Lage, 8 Lagen pro Stapel (insgesamt 1000 kg) |
Palettentyp | Kunststoff/Holz |
Palettenabmessungen | Lieferung durch den Kunden |
Gewicht einer einzelnen Tasche | 25-50 kg pro Sack |
Materialanforderungen | Das Material des Kontaktteils besteht aus SUS304 |
Schutzarten | Motor: IP55; Schaltschrank: IP54 |
Geräuschpegel des Geräts | Unter 85 Dezibel in 1m Entfernung |
Der Workflow umfasst die folgenden Schritte
- 1Rollenfilmunterstützung: Der Schneckengetriebe-Hebemechanismus steuert das automatische Anheben der Filmrolle und erleichtert so den Filmwechsel.
- 2Eckversiegelung: Die Eckversiegelungen können manuell symmetrisch eingestellt werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Beutelbreiten gerecht zu werden. Die Temperatur der Eckversiegelungen kann jederzeit nach Bedarf geändert werden.
- 3Anpassung der Beutellänge: Der Untersetzungsmotor treibt die Leitspindel an und positioniert die Mitte der Eckversiegelung an der Verbindung von Beutelboden und Beutelende, um den Anpassungsbereich der Beutellängen einzuhalten.
- 4Folie transportieren und Beutel herstellen: Der Servomotor führt die Folie auf die angegebene Beutellänge zu und der Schneider schneidet den unten versiegelten Beutel von der Folienrolle ab, um den Beutelherstellungsprozess abzuschließen.
- 5Rotierende Beutelzufuhr: Der Klemmmechanismus befördert die leeren Beutel von der Zuführposition für die Bodenversiegelungsfolie zum Beutelöffnungsmechanismus.
- 6Beutel öffnen: Die Vakuumsaugnäpfe öffnen die Beutelöffnung unter der Wirkung der Vakuumpumpe.
- 7Vorratsbeutel: Der Beutelgreifer wird in die Beutelöffnung eingeführt, und der Beutelspreizzylinder weitet die Beutelöffnung auf. Anschließend wird die Beutelöffnung über den Materialschiebermechanismus gestülpt, der die Beutelöffnung festklemmt und in Position hält.
- 8Befüllen: Die vorgewogenen Materialien werden im Wiegemechanismus freigegeben und in den Beutel fallen gelassen. Um die Anforderungen an eine saubere Verpackung zu erfüllen, sind an der Einfüllöffnung eine Materialabfangvorrichtung und ein Staubentfernungskanal installiert.
- 9Schwenkarm: Der Schwenkarm nivelliert die Öffnung des gefüllten Beutels und befördert den gefüllten Beutel vom Materialtormechanismus zum Mundversiegelungsmechanismus.
- 10Mundversiegelung: Der Mundversiegelungsmechanismus klemmt die Beutelöffnung fest, um den Mundversiegelungsvorgang daran durchzuführen.
- 11Vibration und Lieferung: Der Verdichtungsmechanismus befindet sich unterhalb der Einfüllöffnung. Während des Materialbefüllungsprozesses verdichtet er das Material im Beutel, um die Beutelform zu füllen, und befördert den Beutel dann zur nächsten Station.
